隨著固態(tài)電池量產(chǎn)的臨近，這項新興技術(shù)正迎來實驗室與生產(chǎn)線雙重發(fā)力的關(guān)鍵期。各企業(yè)在固態(tài)電池材料、技術(shù)、工藝以及成本等方面的理解與實踐差異顯著。為深入了解這一產(chǎn)業(yè)的最新進展，高工鋰電與高工產(chǎn)研聯(lián)合發(fā)起了固態(tài)電池企業(yè)巡回走訪活動。

以下為本次調(diào)研概要：

1、聚圣科技成立于2021年3月，依托中南大學(xué)粉末冶金國家重點實驗室、粉末冶金國家工程研究中心等平臺，具備系列固態(tài)電解質(zhì)材料、富鋰錳基正極材料與原位固態(tài)化電池的綜合研發(fā)能力。

2、聚圣科技的固態(tài)電解質(zhì)主要基于高交聯(lián)聚合物體系。在公司已投產(chǎn)運行的0.5GWh中試生產(chǎn)線上，固態(tài)電解質(zhì)的原位固態(tài)化主要發(fā)生在化成分容環(huán)節(jié)。

3、主要采用原位固化工藝，具體流程是先將聚合物、金屬鹽、溶劑、添加劑等混合成溶液，注入由正負極和多孔支撐材料構(gòu)成的電芯內(nèi)腔中，然后通過干燥箱加熱使聚合反應(yīng)發(fā)生，最終形成凝膠態(tài)電解質(zhì)（無液相）。

4、公司相應(yīng)開發(fā)了＞4.6V的高電壓富鋰錳基材料，該材料較傳統(tǒng)三元材料成本下降20%以上，能量密度提高15%以上。

5、目前，公司已形成包括寬溫安全型、高溫安全型、高壓安全型等在內(nèi)的固態(tài)電解質(zhì)（鋰）產(chǎn)品矩陣，其固化后電導(dǎo)率可達4~6mS/cm；同時具備固態(tài)軟包電芯及系統(tǒng)的定制與制備能力，其產(chǎn)品具備高安全性、高比能、寬溫域、長壽命等特點，并已通過5mm直徑、速度25mm/s的鋼針針刺實驗，適用于數(shù)碼、動力、儲能等多元應(yīng)用場景。

6、聚圣科技固態(tài)電池量產(chǎn)的兩大突出優(yōu)勢在于基本不增加材料成本、不改變電芯制備工藝。

7、目前公司已初步規(guī)劃了2萬噸固態(tài)電解質(zhì)產(chǎn)能和5000噸富鋰錳基正極材料產(chǎn)能，預(yù)計今年將實現(xiàn)百噸級固態(tài)電解質(zhì)的出貨。